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仪送检流量不合格。故障判断：参数、设置。
可能的原因：
1、参数：仪器维护界面中的相关参数被改动或者长时间未进行校准，如：烟温、湿度、压力（动压、静压、计压、流压等）、流量等；
2、设置：检定流量时，所有的环境参数（环境温度、---压等）都应当与校准器以及当前检定条件相一致，尤其需要注意的烟气温度项目，锅炉废气检测，如果是在测量的模式下则必须将信号线、烟温传感器一并送检并在检验时正确连接；如果烟温项目是在输入模式下，气体分析检测机构，则应当手动输入为与当前环境温度相一致。
采样流量：气路的不完全堵塞（如有泡沫颗粒或者灰尘残留颗粒）；气流压传感器损坏；气泵自身故障（如，废气检测，泵负载达不到、泵头内腔有污染等）；气泵流量参数被改动；气流压传感器管路脱落；
负载：工况烟道的负压较大，有可能会出现烟气泵功率已经满负荷，但仍达不到设定的烟气流量。此时可以通过将烟气进气端和出气端同时甩到工况中，依靠工况自身的静压来平衡气泵前后端的负载，达到正常采样流量；
采样过程中，采样泵停止运转仪器处于保护停机界面。
故障判断：堵塞、漏气、设置、参数、电压。
可能的原因：
1、堵塞类：凡堵塞类造成的停机，应当都能从采样界面的计压和功率上体现出来，比如计压升至---、功率达到100%。
滤筒或滤膜被浸湿后形成堵塞；滤筒或滤膜安放不正确造成堵塞；取样管与主机之间的连接管路弯折；取样管与主机之间的连接管路内沉积积水导致阻力过大；气水分离器或干燥筒中的过滤网被异物堵住；主机上的滤芯因长时间未清洗和更换导致灰尘沉积；气水分离器或干燥筒与主机连接的管路弯折；
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